Estatorerako hortz bakarreko harilkadura modularrak estandar berri bat ezartzen du eraginkortasun handiko ekoizpenerako

Igogailuaren industriak abiadura handiagoko, ahalmen handiagoko eta zarata baxuko trakzio-makinak eskatzen dituenez, estatorea, trakzio-makinaren "potentzia-bihotza" gisa, bere harilkatze-prozesuaren zehaztasuna, eraginkortasuna eta kostuen kontrola enpresa baten lehiakortasunaren oinarrizko giltza bihurtu dira. Biribilketa-prozesu tradizionalak arazo batzuk sortu ditu, besteak beste, material-hondakinak, aldaketa konplikatuak, bobinaren tamainaren zehaztasun nahikoa ez direnak, trakzio-makinen fabrikazio modernoaren estandar altuei erantzuteko zailak direnak. Estatorerako hortz bakarreko harilkadura modularraren garapen berri honek trakzio-makinen industriara produkzio-berrikuntzak ekartzen ditu "Osoa zatitan apurtzea" duen logika berritzailearekin.

Oinarrizko berrikuntzak

Estator osoko biribilketa-prozesu tradizionalak estatore oso batean behin-behineko harilkatzea eskatzen du, eta horrek hariak antolatzeko zailtasunak ez ezik, zirrikituen espazioaren mugak direla eta, arazoak ditu, hala nola, materialaren erabilera baxua eta konponketa kostu handiak.  Harilaketako bobinaren bat gaizki ateratzen denean, estatore osoa sarritan botatzen da. Hortz bakarreko harilkadura modularrak prozesu tradizional hau guztiz iraultzen du estator laminazio-pila hortz bakarreko modulu estandarizatu anitzetan desmuntatuz. "Desmuntatzea - ​​harilkatzea - ​​muntatzea" prozesu lerrokatzearen bidez, hainbat aurrerapen lortzen ditu:

• Ez dago leku mugarik harilkatzeko: hortz-modulu bakoitza bolumen txikia eta pisu arina da, harilkatu kontzentratuen antolaketa zehatza ahalbidetzen du eta hariak estutzearen arazoak eta isolamendu-geruzaren kalteak saihesten ditu biribilketa-prozesu tradizionalean.

• Material-hondakinak nabarmen murrizten dira: hortz bakarreko estanpazioak ez du forma biribileko material-bufferrik behar, eta urratutako materialen erabilera-tasa nabarmen hobetzen da, materialaren erabilera-tasa asko handituz.

• Porrotaren galera kontrolpean: hortz bakarreko bobina batetik arazoren bat balego, bobina hau bakarrik ordezkatuko genuke, estatore osoa hondatu beharrean.  Horrela, ekoizpen kostuak nabarmen murrizten dira.

Konfigurazio aurreratua

Trakzio-makinen estator-ekoizpenerako bloke harilkatze-soluzio pertsonalizatuak, zehaztapen handiko konfigurazioa eta diseinu adimenduna dituena, zehaztasun, eraginkortasun eta egonkortasunean jauzi fidagarri hirukoitza lortzen du:

1. Zehaztasun handiko kontrola, abiadura handiko trakzio-makinen eskakizunak betez.

Marka ospetsuen mugimendua kontrolatzeko txartelez hornituta, ardatz bihurkariaren kokapen-zehaztasuna eta alanbre-antolamenduaren zehaztasuna industriaren goi mailako mailara irits liteke.

Serbo-tenkagailuekin konbinatuta, tentsioaren kontrola zehatza eta egonkorra da, esmaltezko hari desberdinetarako egokia da, bihurgune uniformeak eta antolamendu estua bermatuz, abiadura handiko igogailuen trakzio-makinen eskakizun zorrotzekin ezin hobeto egokitzen da kogging momentua lortzeko.

2. Estazio anitzeko lankidetza, produkzio-eraginkortasuna bikoiztuz

Estazio anitzeko diseinua hartuta, estatore-bloke anitz hazkatu ditzake aldi berean, eraginkortasuna nabarmen hobetuz biribilketa-makina tradizionalekin alderatuta.

Hainbat programa biltegiratzea onartzen du.

Moldearen ordezkapena eta arazketa osoa erosoa eta azkarra da, aldaketaren eraginkortasuna asko hobetuz. Eskuz kargatu eta deskargatzean, ekipoak harilkatzen jarraitu dezake, eta etengabeko ekoizpen-modua lortuz "Makina martxan dagoen bitartean langileak atseden hartzen du".

3. Segurtasunaren eta mantentzearen berme bikoitzak, ekoizpen arriskuak murriztuz

Ekipamendua segurtasun-gortinak, larrialdietarako gelditzeko botoiak eta interblokeatzeko babes-gailuak ditu. Operadoreak oker eremu arriskutsuan sartzen direnean, makina berehala gelditu daiteke, nazioarteko segurtasun arauak betez.

Oinarrizko osagaiak kalitate handiko eta marka izendun piezen hornituta daude. Diseinu modularrak zati ahulak ordezkatzea errazten du, hutsegite-tasa baxua eta mantentze-lan sinplea eragiten du, geldialdi-galerak eraginkortasunez murrizten dituena.

Balioa gauzatzea

Nidec Elevator Motors-entzat, estatorearen bloke-motako harilkatzeak ekarritako balioa eskulanaren hobekuntzatik haratago doa. Kostu-kate osoaren optimizazioan eta merkatuko lehiakortasunaren hobekuntzan ere islatzen da:

• Lan-kostuen murrizketa nabarmena: bloke-hainketa-prozesu guztiz automatizatuak hainbat langile kualifikatu ordezkatu ditzake, eta ez dago trebetasun-eragiketa-atalase handirik, eta horrek giza kudeaketaren eta prestakuntzaren kostuak nabarmen murrizten ditu.

• Energia-kontsumoa eta material-aurrezpena: Harilaren diseinu zentralizatu honek nabarmen murrizten du erabiltzen den esmaltatutako hari kopurua, serbo-sistema eraginkor batekin konbinatuta, ekipoaren funtzionamendu-energia-kontsumoa ekipo tradizionalena baino nabarmen txikiagoa da.

• Kalitate-egonkortasunaren hobekuntza: Bobinketaren akats-tasa maila oso baxuan mantentzen da, produktu bukatuen behin-behineko kualifikazio-tasa altua izaten jarraitzen du, ados ez diren produktuek eragindako atzerapenak eta birlanketa-kostuak murriztuz.

Ondorioa

"Zirkulu osoko harildura"tik "bloke estiloko harilkadura"ra, estatorearen harilkatze prozesuen eraldaketa teknologikoa funtsean trakzio-makinen industriak fabrikazio adimentsurantz eta ekoizpen malgurantz egindako trantsizioaren isla da. Prozesu berritzaile honek, zehaztasun handia, eraginkortasun handia eta kostu baxua konbinatzen dituena, prozesu tradizionalen arazo asko konpontzeaz gain, Nidec Elevator Motors-ek merkatuko hainbat barietate eta sorta txikien eskaerei azkar erantzuten laguntzen die, industriaren lehia gogorraren ekimena hartuz.

Etorkizunean, gauzen Internet industrialaren teknologiaren integrazioarekin, Nidec Elevator Motor taldeak funtzio adimentsuagoak lortuko ditu, hala nola, denbora errealean ekoizpenaren datuen jarraipena eta urruneko erroreen diagnostikoa, trakzio-makinen fabrikazio industriaren kalitate handiko garapenean potentzia etengabe injektatzen!