Inbentarioa, batzuetan "biltegiratzea" edo "erreserba" gisa itzulia, aldi baterako geldirik dauden baliabideei dagokie enpresa baten etorkizuneko negozio-jardueren beharrak asetzeko. Langile, finantza, material eta informazioari dagokionez baliabideek inbentario-arazoak dituzte. Ekoizpen- eta ustiapen-jardueretan saltzeko dauden produktuak ere barne hartzen ditu, baita erdi-landuak, lehengaiak, amaitutako produktuak eta produkziorako eta salmentarako prestatutako material osagarriak ere. Segurtasun-stock kopuru arrazoizko batek enpresa baten ekoizpen eta funtzionamendu normalari laguntzen dio, bere ekoizpena eta salmentak moldagarritasun eta malgutasun handiz hornituz. Hala ere, gehiegizko inbentarioak ezinbestean lan-kapital kopuru handia hartuko du, korporazio-funtsak lotuko ditu, enpresaren biltegiratze-kostuak handituko ditu eta bere funtzionamendu eraginkorretarako kaltegarria izango da.
Kostuak murrizteko helburu nagusia arrazoirik gabeko inbentarioa murriztea da. Jakina denez, inbentarioa da gaitz guztien erroa. Orduan, nola murriztu behar ez den inbentarioa? Nola orekatu eraginkortasunez inbentarioaren, kostuen eta entregaren arteko kontraesanak? Batez ere, erritmo azkarra, barne lehia bizia eta merkatu lehia gogorrak ezaugarri dituen egungo merkatu-ingurunean, enpresaren lehiakortasuna mantentzea erabakigarria bihurtu da. Entrega-epea murriztea ere enpresek lehiakortasun abantaila lortzeko tresna nagusietako bat bihurtu da. Entregatzeko epea laburtuz, enpresek produktuak bezeroei azkarrago eman diezaiekete, horrela bezeroen beharrak asetzeko, bezeroei lehiakortasuna hobetzen lagunduz eta bezeroen itsaskortasuna indartuz. Entrega azkarra lortzeko, beharrezko inbentarioa ezinbestekoa da. Arazo horiei aurre egiteko, Nidec KDS Elevator Motors-ek inbentarioa hobetzeko jarduera batzuk jarri ditu martxan.
01 Ondo antolatutako SIOP Topaketak
Esaerak dioen bezala: «Lan ona egiteko, lehenik tresnak zorroztu behar dira». Nidec KDS Elevator Motors iturritik abiatzen da. Sail guztiek salmentak gidari nagusi gisa hartzen dituzte eta bezeroen arrakasta guztiz onartzen dute. Horregatik, iturriko datuen zehaztasunak garrantzi handia du. Hilabete bakoitzaren amaieran, Nidec KDS Elevator Motors-ek sailen arteko bilera bateratuak antolatzen ditu, salmentak, inbentarioak eta operazioen plangintza (SIOP) erabiliz hurrengo 3-6 hilabeteetarako salmenta plana aztertzeko eta aurreikusteko. Bezeroen benetako bidalketa-bolumen historikoan oinarrituta eta etorkizuneko produktuen salmenta estrategiarekin konbinatuta, taldeak aurreikuspenen zehaztasuna hobetzeko elkarlanean aritzen da. Bien bitartean, Nidec KDS Elevator Motors-en Eragiketa Sailak eskaerak berrikusteko eta ontziratu gabeko materiala hornitzeko bilerak egiten ditu, erosketa, produkzio eta salmenten funtzionamendu ordenatua bermatzeko. Bezeroen behar aldakorrak gertutik zaintzen ditu, ekoizpen-plana dinamikoki gidatzen du, eskaintza eta eskariaren arteko oreka bermatzen du eta entrega-epea erabat laburtzen du. Honek entrega-egutegia betetzen ez ezik, inbentarioa modu eraginkorrean kontrolatzen du zentzuzko mailan, enpresari diru-fluxua hobetzen lagunduz.
02 PFEP Perfektua Oinarrizko Datuak
SIOP-en lan ona egiten ari den bitartean, Nidec KDS Elevator Motors-ek zati bakoitzeko Plana (PFEP) erabiltzen du amaitutako produktu, erdi amaitu eta lehengai bakoitza aztertzeko. Material bakoitzerako ekoizpen- eta erosketa-estrategia desberdinak formulatzen ditu, ekoizpen-egutegiak zientifikoki antolatzen ditu eta kontratazio-aginduak ematen ditu, oinarri sendoak ezarriz gero lehengaien entrega antolatzeko eta produktuen ekoizpen-planen formulaziorako.
03 IT Teknologia Digital eta Adimendunaren laguntza sendoa
Nidec KDS Elevator Motors-ek ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) eta APS (Advanced Planning and Scheduling) bezalako sistemen datu-funtzio indartsuak aprobetxatzen ditu. Sistema hauek denbora errealean inbentarioaren joera aldakorra kontrolatzen dute eta erreferentzia zehatzak ezartzen dituzte produktu-serie, osagai-serie, produkzio-lerro, sail arduradun eta arduradunen arabera, inbentarioaren aldaketak modu intuitiboan islatuz egunero, astero eta hilero. Eskaerak exekutatzeko fasean, MES eta APS bezalako IT teknologia aurreratuen laguntzaz eta materiala entregatzeko planen bigarren mailako berrespena aplikatuz, lehengaien entregaren kontrol zehatza lortzen da. Horrek bermatzen du entregatutako materialak epe laburrean beharrezkoak direla eta ekoiztutako ondasunak berehalako salmentarako direla, inbentarioen fakturazio-tasa alderdi guztietan hobetuz eta kostuak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko helburua lortuz.
04 VSM Hobekuntza, Lean Manufacturing digitala eta adimenduna entrega-denbora laburtzeko
Value Stream Mapping (VSM) potentziala aprobetxatzeko eta hobekuntza bultzatzeko tresna nagusi gisa balio du. Eragiketa-taldeak VSM hobekuntza aurkezten du, fluxu etengabeko tira-ekoizpen sistema orokor bat ezartzen du eta hondakinak erabat ezabatzen eta gutxitzen ditu. Pieza bakarreko fluxua prozesatzeko lerroaren eraldaketak osagaien zirkulazioa bizkortzen du, produkzio-zikloa laburtzen du eta in situ (WIP) murrizten du. Zenbakizko kontroleko ekipoetan egindako inbertsio handiak produkzio-kalitatea hobetzen du, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du eta ekoizpen-ahalmena optimizatzen du. Eragiketa-sistema sendoak kostuen murrizketa eta eraginkortasuna hobetzea eraginkorra ezartzea onartzen du.
05 Biltegiaren ikuskapenak eta txosten normalizatuak hobekuntza-puntuak azkar identifikatzeko
Asteko inbentario-bilerak txosten formatu estandarizatu batekin eta arrisku materialaren abisu-txosten batekin egiten dira, irtenbideak identifikatzeko. Aldi berean, inbentarioaren sarrera- eta irteera-joeren azterketa materialen kategorietan oinarrituta egiten da, eta hobekuntzak egiten dira sarrera eta irteera anormalak dituzten materialen kasuan. Materialen jarraipen-sistema bat ezartzen da lehendik dagoen inbentarioaren iturria jarraitzeko. Sail guztiek elkarlanean aritzen dira erlazionatutako gaiak kudeatzeko eta materialen egoeraren kontrola hobetzeko. Bertako behaketa etengabeko hobekuntzaren oinarria da. Biltegian astero ikuskatzeko jarduerak antolatzen dira, eta bertan identifikatutako arazoen zerrenda sortzen da gako eta etengabeko jarraipena egiteko. Hobekuntzarako PDCA (Plan-Do-Check-Act) zikloa aplikatzen da, bikaintasunaren aldeko apustua eginez, materiala ez dela alde batera utzi eta biderik gabeko kalerik ez gelditzeko, horrela hutsuneak identifikatu eta osatuz. Ekoizpen gunearen eta biltegiaren inbentarioaren egoera denbora errealean ulertzen da pieza bakarreko fluxuaren ekoizpena tokian bertan sustatzeko eta zaharkituta egon daitekeen inbentarioari adi egoteko.
Prozesuaren aurretik, bitartean eta prozesuaren ondoren inbentarioaren jarraipen eta hobekuntza sistematiko eta orokorraren bidez, Nidec KDS Elevator Motors-ek etengabe handitu du inbentarioaren fakturazio-tasa, urteko inbentarioaren balioa % 15 murriztuz. Inbentarioak hobetzen jarraitzen duen bitartean, produktuen entrega-epea ere etengabe laburtu da, bai inbentarioan bai entregan irabazteko egoera bat lortuz. Inbentarioaren murrizketak alferrikako hondakin asko ezabatu ditu, eta inbentarioen fakturazio handiak ere produktuen kalitatea egonkortu du, bezeroen konfiantza eta laudorioak irabaziz. Hobetzen eta optimizatzen jarraituko dugu merkatuko aldaketa azkarretara egokitzeko, bezeroentzako kalitate handiko produktu gehiago eta azkarrago ekoizteko eta Nidec KDS Elevator Motors eta bere bezeroen lehiakortasuna hobetzeko! Bidaia luzea eta neketsua da. Inbentarioa hobetzeko bidean ez dago amaierarik. Beti bidean gaude eta etengabeko aurrerapena egiten!




